Литьё полиэтилена

Компания «ГранумПласт» предлагает изделия, произведённые методом литья полиэтилена под давлением. Работаем с обширной номенклатурой, изготавливая детали и формы для разных отраслей, ёмкости, трубы другую продукцию технического и бытового назначения на заказ. Отливаем товары из полимеров на собственных матрицах или с использованием шаблонов клиента.

Особенности технологии литья полиэтилена под давлением

Изготовление монолитных деталей и изделий в сборке из полиэтилена относится к продуктивным и экономичным способам переработки пластмасс под давлением. Если сравнивать технологию с экструзией, то в процессе отливки сразу получается элемент с заданными параметрами с минимальными ограничениями по форме и толщине стенок.

Литьё из полиэтилена ведётся на термопластавтоматах. Давление процесса поддерживается в интервале 800–1400 бар. Для того чтобы максимально продлить эксплуатационный ресурс пресс–формы, не рекомендуется поднимать параметр выше 1000 бар.

Гранулы полимера перерабатывают на оборудовании с поршневым и шнековым впрыском расплава. Первый принцип подачи считался устаревшим, однако с 2010 года он получил вторую жизнь в усовершенствованных механизмах как наиболее точный. Тем не менее, большинство современных машин располагает блоками впрыска со шнековым принципом работы.

Характеристики полиэтилена

Полимер относится к термопластам. Материал теряет прозрачность с повышением толщины слоя. Характеризуется водостойкостью, при комнатной температуре сохраняет инертность к действию органических растворителей. Если этот пластик нагреть выше 80 0C, происходит разбухание с потерей плотности. В результате растёт растворимость в галогенсодержащих и ароматических жидкостях.

Различают два типа полиэтилена: высокого (часто используют аббревиатуру ПЭВД) и низкого (ПЭНД) давления. Материал отличается по плотности.

• Полимеризация первого варианта идёт в условиях до 3000 бар и T~180 0C с инициацией процесса кислородом. В результате получается полимер низкой плотности.
• Второй тип вступает в реакцию при 5 барах и T~80 0C. Образуется продукт высокой плотности.

Есть ещё одна разновидность — полимер с линейной ориентацией цепочек (или среднего давления). Он начинает полимеризоваться при 30 барах и T~150 0C. Это промежуточное состояние между вариантами с низкой и высокой плотностью. Таким образом, с изменением течения процесса образовывается новая структура.

Чем более продолжительной и разветвлённой оказывается цепочка, тем выше показатель эластичности, и тем меньше свойство кристалличности. Гибкость ещё увеличивают включением в состав полиамида (плёнки PA/PE).

Именно разветвления делают упаковку отдельных молекул более свободной, препятствуя упорядочиванию отдельных элементов. Если сравнить два типа, то структуры низкой плотности в плане проницаемости уступают на порядок в сравнении с полимерами с высокими показателями.

В результате варьирования условий получается мягкий пластик ПЭВД и жёсткие ПЭНД и линейные.

В целом полиэтилен отличается хорошей морозостойкостью. Для ПЭВД понижение может достигать -70 0C, для ПЭНД до -100 0C и даже до -120 0C (ограниченная линейка номенклатуры). Старение считается устранимым недостатком. Сегодня с ним успешно справляются с помощью включения в состав специальных присадок.

Применение

Полимер ПЭНД используют в производстве тары методом литья. Выдувным формованием получают ёмкости для косметической продукции, пищевых товаров, химикатов, применяемых в быту и промышленности, а также бочек и бачков для топлива. Пластик с диэлектрическими свойствами идёт на изготовление кабельной продукции. Лёгкие, прочные и водостойкие обмотки обладают высокой электрической стойкостью.

Кроме того, сырьё используют в производстве частей и элементов трубопроводов.

Применение жёстких пластмасс для сборки контуров для транспортировки воды, стоков, кислотных и щелочных растворов постепенно вытесняет металл благодаря следующим преимуществам:

• Отсутствию коррозии.
• Сопротивлению к скоплению отложений за счёт гладкой внутренней поверхности.
• Продолжительному сроку службы (~50 лет).
• Простоте сборки с высоким уровнем герметичности.
• Доступным ценам (на 30% ниже в сравнении с аналогами из металла).

Трубопроводные системы ПЭВД отлично работают при нагреве среды до 60 0C, из ПЭНД в пределах 100 0C. Полимер показывает отличную стойкость в условиях внутренней и почвенной коррозии.